(14/06/2026) – A 4C Innovation Consulting, empresa de Joinville (SC) com atuação em desenvolvimento tecnológico para a indústria, acaba de receber um aporte de R$ 3,5 milhões da Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP) para desenvolver e validar três softwares voltados à otimização de processos de usinagem de peças complexas.
Fundada há 11 anos pelos sócios Angelo Reck Neto, Petrius Tambosi e David Escobar, a empresa atua em desenvolvimento de produtos, terceirização de engenharia e projetos de inovação. “O nosso foco sempre foi atender os clientes por meio do desenvolvimento de produtos. Ao longo da trajetória, percebemos também a necessidade de apoiar empresas na busca por recursos de inovação. Foi justamente essa experiência que nos permitiu identificar a oportunidade apresentada pelo edital da FINEP”, explica Reck.
O projeto aprovado pelo Programa de Apoio à Comercialização de Propriedade Intelectual tem como objetivo levar ao mercado tecnologias desenvolvidas na Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC). A proposta está alinhada à estratégia da agência de fomento de estimular a transferência de conhecimento das universidades para o setor produtivo.
A parceria foi estabelecida com o professor Adriano Fagali, coordenador do GPCAM – Grupo de Pesquisa em Manufatura Auxiliada por Computador, da UFSC, responsável pelas patentes que deram origem aos softwares. Segundo Reck, a escolha ocorreu após uma prospecção junto a diferentes instituições de ensino e pesquisa da região Sul. “Encontramos tecnologias alinhadas à nossa área de atuação e com potencial de aplicação industrial. Isso facilitou a construção da parceria e o desenvolvimento do projeto”, afirma.
O projeto contempla o desenvolvimento de três soluções voltadas à programação e à execução de operações de usinagem. A primeira delas é o CAMestimator, software destinado à estimativa precisa dos tempos de usinagem ainda na fase de simulação. Atualmente, sistemas CAM já oferecem essa funcionalidade, porém os resultados podem apresentar diferenças significativas em relação ao tempo efetivamente gasto na máquina.
A proposta da nova tecnologia é reduzir essa discrepância para menos de 5%. Nos estudos conduzidos pela universidade, a margem média de erro ficou próxima a 3%. “Para a indústria, estimativas mais precisas significam orçamentos mais confiáveis, redução de testes e maior competitividade na hora de fechar negócios”, destaca Rack.
A segunda solução é o Select Tool, que atua na seleção automática de ferramentas de corte e na estratégia de usinagem mais adequadas para cada geometria. O software busca identificar combinações que otimizem tanto o tempo de fabricação quanto a qualidade superficial da peça. “O sistema analisa a geometria, as ferramentas disponíveis e define a melhor sequência de operações. É uma forma de capturar conhecimento técnico e transformá-lo em inteligência aplicada”, explica o sócio-fundador.
Já o terceiro software, denominado CAM Speed, tem a função de otimizar parâmetros de corte durante a programação, ajustando velocidade e avanço de acordo com as condições de usinagem encontradas ao longo do percurso da ferramenta de corte. O objetivo é manter a força de corte em níveis ideais durante toda a operação, aproveitando melhor a capacidade da máquina e reduzindo o tempo de processamento sem comprometer a qualidade ou a integridade dos equipamentos.
Desenvolvimento e validação – Os recursos da FINEP serão utilizados para levar as tecnologias do nível de maturidade tecnológica TRL 3 ao TRL 7, etapa que compreende o desenvolvimento dos protótipos e sua validação em ambientes industriais reais.
O cronograma prevê 36 meses de trabalho, incluindo aprimoramento, ampliação dos testes e validação em diferentes máquinas, fabricantes e segmentos industriais. A expectativa é estabelecer parcerias com empresas dos setores automotivo, médico, metalmecânico e de manufatura seriada para comprovar o desempenho das soluções em diferentes cenários produtivos.
“Nossa intenção é testar os softwares em uma grande diversidade de aplicações para que, quando chegarem ao mercado, possamos demonstrar resultados concretos e comprovados”, afirma Reck.
Perspectivas de expansão – Atualmente, a 4C Innovation possui forte atuação junto às indústrias metalmecânica e de transformação de plásticos da região de Santa Catarina. Com os novos softwares, a empresa pretende ampliar sua atuação para além dos mercados em que já atende por meio de serviços de engenharia e desenvolvimento de produtos.
A estratégia inclui a realização de testes junto a fabricantes de referência e a busca por validações que possam servir como selo de qualidade para a expansão das soluções nos mercados nacional e internacional.
Com os recursos da FINEP, a empresa pretende acelerar a transformação das tecnologias desenvolvidas na universidade em soluções aplicáveis ao chão de fábrica. A expectativa é que os softwares contribuam para tornar os processos de programação e usinagem mais precisos, eficientes e competitivos para diferentes segmentos da indústria.
