São Paulo, 05 de dezembro de 2025

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29/11/2025

Gesac apresenta case de sucesso com a UFT do Brasil

(*) Anderson T. Fontes

(30/11/2025) – A fabricante de ferramentas de corte Gesac possui ampla relevância no segmento aeroespacial na China, fornecendo soluções de ponta para fabricantes globais de aeronaves e fornecedores Tier 1. Com base nessa expertise internacional, a companhia vem expandindo sua presença no mercado brasileiro, que cresce de forma consistente impulsionado pela Embraer e pela cadeia de fornecedores que desenvolvem aeronaves de última geração.

Nesse cenário promissor, a UFT do Brasil se destaca como um cliente estratégico e altamente relevante. Na fábrica da empresa, em Várzea Paullista (SP), a Gesac do Brasil apresentou várias soluções tecnológicas para usinagem de diversos materiais empregados na produção de componentes aeroespaciais.

Desafio – O mercado de ferramentas de corte para o setor aeronáutico no Brasil é historicamente dominado por fornecedores tradicionais, já consolidados. Implantar soluções Gesac representou um desafio significativo, exigindo não apenas alta performance técnica, mas também confiança e parceria.

Características dos materiais a serem usinados

Aço inoxidável 15-5PH – Este material é uma liga martensítica endurecível por precipitação, bastante utilizada no setor aeroespacial devido à sua combinação de alta resistência mecânica, tenacidade e boa resistência à corrosão. Por meio de tratamentos térmicos, pode atingir diferentes níveis de dureza, variando normalmente entre 36 e 45 HRC, ao mesmo tempo que mantém excelente estabilidade dimensional. Essas propriedades fazem dele um material estratégico para a fabricação de componentes estruturais de aeronaves, peças de motores a jato, sistemas hidráulicos, trem de pouso e elementos sujeitos a altas cargas e ambientes agressivos.

Entretanto, essas mesmas características tornam o 15-5PH um material de difícil usinabilidade. O corte gera calor concentrado na aresta da ferramenta, favorecendo o desgaste acelerado por abrasão e adesão, além de dificultar o controle da formação de cavacos e rebarbas. Por isso, a usinagem desse aço exige ferramentas altamente resistentes ao desgaste, geometrias estáveis e estratégias de refrigeração eficientes, capazes de manter a produtividade sem comprometer a vida útil.

Titânio Ti6Al4V – Esta liga de titânio, amplamente empregada no setor aeroespacial, combina alta resistência mecânica, baixa densidade e excelente resistência à corrosão, características que a tornam ideal para componentes estruturais de aeronaves, peças críticas de motores, sistemas hidráulicos e elementos do trem de pouso. Graças à sua relação resistência/peso muito favorável, é considerada um dos materiais estratégicos da indústria aeronáutica moderna.

Apesar dessas vantagens, o Ti6Al4V é reconhecido como um material de usinabilidade extremamente desafiadora. Sua baixa condutividade térmica faz com que o calor do corte se concentre diretamente na aresta da ferramenta, acelerando mecanismos de desgaste por difusão e adesão. Além disso, a alta afinidade química com o metal duro provoca o chamado built-up edge (aresta postiça), prejudicando a estabilidade dimensional da peça e reduzindo drasticamente a vida útil da ferramenta. Outro fator limitante é o alto esforço de corte específico, que aumenta a potência demandada da máquina e restringe parâmetros de avanço e profundidade.

03 | A solução Gesac

  1. a) Usinagem do aço inoxidável 15-5PH
  • Implementação da classe GM4240 em geometrias de RPMT.

  • Equilíbrio ideal entre resistência ao desgaste e estabilidade em corte
  • Resultado: redução de custos e ganho de confiabilidade no processo

  1. b) Usinagem de titânio
  • Introdução da linha de fresamento de alto avanço SOMT12 e SOMT09

Resultados:

  • Vida útil superior à concorrência (X%)
  • Produtividade ampliada em +10%
  • Estabilidade mesmo em condições severas (Cavidades + cortes interrompidos)

04 | Resultados alcançados

  • Redução significativa de custos nas operações críticas
  • Maior vida útil das ferramentas em inox e titânio
  • Produtividade estável e repetitiva
  • Entrada consolidada da Gesac no segmento aeroespacial brasileiro
  •  Fortalecimento da parceria estratégica Gesac x UFT

05 | Expansão da parceria

Diante dos resultados, a UFT ampliou a parceria para testes com a linha de fresas integrais de metal duro Gesac, que vêm mostrando excelentes resultados em desempenho e confiabilidade. Além das soluções em ferramentas, a Gesac tem investido em treinamentos técnicos personalizados para a equipe da UFT, reforçando seu compromisso em atuar como parceira estratégica. O primeiro treinamento, voltado para torneamento, foi ministrado por João Carosela e Anderson T. Fontes, proporcionando ao time de engenharia da UFT maior domínio técnico sobre as aplicações e otimização dos processos de usinagem.

Esse projeto consolida a visão da Gesac de ser não apenas fornecedora, mas parceira tecnológica, trazendo para o Brasil a experiência adquirida no mercado chinês e adaptando-a às necessidades da cadeia aeroespacial nacional.

(*) Texto escrito por Anderson T. Fontes, com a colaboração de Marcel Marini, João Carosella, Airton Souza e Carlos Rezende.

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