(10/07/2011) – Na semana passada, o Usinagem-Brasil informou que a MWM International estava investindo para implementar a terceira fase da linha de usinagem dos blocos de motores em ferro fundido vermicular. Esta semana a empresa anunciou outro investimento, no valor de US$ 76 milhões, para expandir a linha de produção dos motores MaxxForce 4.8H e 7.2H, em Santo Amaro (SP).
De acordo com o presidente da empresa, José Eduardo Luzzi, a linha será totalmente atualizada para a produção da nova geração de motores. “Além do atendimento aos novos padrões de emissões de poluentes, o desempenho e o consumo de combustível dos motores MaxxForce 4.8 e 7.2 serão uma nova referência na sua categoria, garantindo a satisfação do cliente com qualidade assegurada”, ressalta o presidente.
A capacidade instalada da linha de produção do MaxxForce 4.8H e 7.2H, hoje em 40 mil motores/ano, saltará para 64 mil motores/ano após a conclusão do projeto. A companhia prevê produção de até 155 mil motores para 2011 com investimento de US$ 85 milhões. “Essa é a maior cifra anual da meta de investimentos dos US$ 345 milhões programados entre 2010 e 2015”, afirma Luzzi. “A economia brasileira está em pleno desenvolvimento e com boas perspectivas para os próximos anos”.
NOVAS TECNOLOGIAS – A nova linha é equipada com modernas tecnologias e possui diferenciais que garantem a qualidade dos motores, como:
Common Tracking System – Sistema desenvolvido pela empresa para monitorar o processo produtivo com o objetivo de prevenir falhas, além de armazenar todos os dados necessários para a total rastreabilidade do processo e dos componentes. O sistema detecta eventuais desvios de processo em tempo real e possibilita a correção antes que o motor deixe a linha de produção;
SIVE – Sistema de Inspeção Visual Eletrônico, um sistema ótico-eletrônico que interpreta características do produto, avaliando os padrões de conformidade. O sistema totalmente automatizado é capaz de executar inspeções repetitivas com 100% de confiabilidade, garantindo assim a integridade e correto posicionamento dos componentes;
“Sala Branca” com equipamentos com sistemas de controle e monitoramento de variáveis importantes ao processo, construída para atender a especificações de limpeza, garantindo assim a integridade da montagem de componentes nos blocos de motores;
Matriz Eletrônica de Habilidades é o sistema que monitora o treinamento dos operadores e controla as atualizações das especificações de processo. Esta matriz está interligada ao sistema de acionamento dos equipamentos da linha, habilitando os colaboradores a executarem as operações a partir de identificação individualizada, impedindo desta forma que o funcionário execute operações sem o treinamento adequado.
