(05/09/2010) – Lançada no final de 2009, a linha Tiger.Tec Silver – revestidas pelo processo CVD – tem alcançado bons resultados no mercado mundial, em especial no que se refere à vida útil. Jörg Drobniewski, chefe do Desenvolvimento de Materiais de Corte na Walter, em Tubingen, na Alemanha, comenta que o desempenho das linhas Tiger.tec resulta dos investimentos e esforços de pesquisa e desenvolvimento da Walter na busca do “material de corte ideal”.
Leia abaixo texto produzido a partir de entrevista do especialista a uma publicação interna da companhia alemã.
“Pastilhas de metal duro intercambiáveis são revestidas pelos processos CVD ou PVD, dependendo da aplicação. Devido às baixas temperaturas de processo envolvidas em sua fabricação, pastilhas com revestimento PVD se caracterizam pela tenacidade excelente, mas não tanto pela sua elevada resistência ao desgaste a altas temperaturas.
Com o CVD, essas propriedades estão invertidas. A excelente resistência ao desgaste a altas temperaturas é comprometida pelo baixo nível de tenacidade, devido às altas temperaturas utilizadas no processo. O objetivo geral do desenvolvimento de materiais de corte é produzir camadas PVD que sejam mais estáveis a altas temperaturas e camadas CVD mais tenazes.
Desta forma, com os dois tipos de coberturas, estamos caminhando em direção ao que chamamos “o material de corte ideal”. Este material, é claro, apenas existe em teoria, e combina um altíssimo nível de dureza equiparado a igual índice de tenacidade. Na realidade, apenas podemos nos aproximar deste conceito.
Atingimos um excelente nível de sucesso com a “PVD Tiger” em uma base de óxido de alumínio. As propriedades de resistência ao desgaste que foram alcançadas na usinagem a altas temperaturas são até o momento bastante singulares entre as ferramentas de metal duro com revestimento PVD. Já a Tiger.tec Silver é a sua contrapartida no campo dos revestimentos CVD. Nenhuma outra ferramenta CVD produzida até agora proporciona nível comparável de tenacidade.
As classes atuais da linha Tiger.tec têm revestimentos considerados como os de melhores características de tensão residual. Com a tecnologia Tiger.tec Silver, fomos além. O material de corte da ferramenta foi significativamente melhorado em termos de susceptibilidade a trincas e quebras, sem nenhuma interferência negativa em suas propriedades de resistência a altas temperaturas. Conseguimos isso por meio de tecnologias completamente novas de revestimento e acabamento.
Com isso, aplicando os parâmetros de corte dos mais avançados materiais atuais, a Tiger.tec Silver apresenta vida útil significativamente maior e maior nível de segurança de processo. O alto nível de tenacidade também produz melhor resistência a choques térmicos. Esta propriedade faz com que nosso novo material seja adequado para usinagem com refrigeração, o que é um ponto muito importante, pois vários usuários preferem este processo por razões associadas à estabilidade dimensional.
Temos recebido muitos feedbacks de clientes referentes a ampla gama de aplicações. Cerca de 95% informam aumentos acima da média em vida útil, na maioria dos casos o dobro. Os resultados, desta maneira, comprovam inteiramente os testes feitos em nossos laboratórios.
A linha foi lançada apenas dois formatos de insertos, disponíveis para fresas a 90° e octogonais, mas agora todas as fresas Walter da família Xtra.tec podem ser equipadas com Tiger.tec Silver. Adicionalmente à WKP35S, outras classes virão gradualmente. Também estamos produzindo insertos intercambiáveis para torneamento e furação. Em nossa opinião, 2011 será o ano Tiger.tec Silver”.
