(16/06/2019) – Como uma das pioneiras em digitalização no setor de máquinas-ferramenta, a DMG MORI segue avançando em direção à digitalização universal em todos os níveis de criação de valor – desde o planejamento upstream de manufatura até o monitoramento digital da produção.
Esta área tecnológica foi um dos principais destaques da empresa em sua participação na CIMT – China Internation Machine Tools, realizada recentemente em Pequim. Lá, sob o slogan Integrated Digitization, a DMG MORI apresentou os caminhos para a Indústria 4.0. Os principais tópicos destacados foram o sistema operacional e de controle baseado em app CELOS, o exclusivo DMG MORI Technology Cycles e o DMG MORI Powertools.
O CELOS permite que os usuários processem dados relevantes para a produção e monitorem o processo de fabricação completo digitalmente, enquanto o DMG MORI Technology Cycles oferece uma maneira de programação visualizada e fácil de usar.
Monitoramento digital da produção – Segundo a emrpesa, o sistema operacional e controle baseado em app CELOS proporcionou a criação de uma base para oferecer suporte de longo prazo aos clientes em seu caminho para a Indústria 4.0 com o auxílio de fluxos de trabalho integrais, tanto no nível da máquina quanto nos processos upstream.
“O CELOS está instalado em todas as novas máquinas de alta tecnologia DMG MORI e está disponível como versão para PC. Permite aos usuários um monitoramento digital de sua produção”, informa a empresa, frisando que o CELOS Digital Monitoring é composto pelos aplicativos Messenger, Condition Analyzer e Performance Monitor, entre outros.
O Messenger visualiza o status atual de um parque de máquinas e pode exibir informações específicas de cada máquina, como o status de operação, o programa NC atual ou o contador de peça de trabalho em dispositivos finais móveis. Com isso, de acordo com a empresa, se reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade. Além disso, as informações sobre tempos de parada, paradas e falhas da máquina podem ser usadas para calcular o custo-benefício dos pedidos.
Ao mesmo tempo, o Condition Analyzer usa dados de sensores para visualizar e analisar o status das máquinas com base nos componentes. Isso, por exemplo, pode suportar manutenção preventiva. Já o Performance Monitor permite capturar, analisar e visualizar a eficiência geral do sistema, levando em consideração a disponibilidade da máquina e a qualidade do componente.
Ciclos de Tecnologia – Outro desenvolvimento que tem ganhado destaque são os exclusivos DMG MORI Technology Cycles, assistentes que aumentam a produtividade e a segurança na programação de chão de fábrica.
“Uma estrutura de programa clara permite uma programação 60% mais rápida”, informa a empresa, destacando que o fato de guiar a programação através de diálogo minimiza o risco de erros. “DMG MORI desenvolve seus ciclos de tecnologia – 34 estão disponíveis – continuamente”, diz a empresa, explicando que este são divididos em ciclos de manuseio, como a adaptação orientada ao processo de velocidade e diferentes ciclos de medição, bem como ciclos de usinagem, por exemplo, usinagem simultânea de 5 eixos ou processamento completo de engrenagens.
