(09/04/2017) – A Sandvik Coromant lançou mundialmente na semana passada o conceito PrimeTurning que, segundo a companhia sueca, irá revolucionar o torneamento, proporcionando uma usinagem mais flexível, com potencial para ganhos de produtividade significativos. “O método PrimeTurning e suas respectivas ferramentas oferecem aos fabricantes, especialmente nos setores aeroespacial e automotivo, a primeira solução de ‘torneamento em todas as direções’ da indústria”, destaca.
De acordo com a Coromant, diferentemente das operações de torneamento convencionais, o PrimeTurning permite a realização de operações longitudinais (para frente e para trás), faceamento e perfilamento com uma única ferramenta. A empresa explica que “o método é baseado na entrada da ferramenta na peça, a partir do lado da placa, e na remoção do material, com o movimento na direção da extremidade oposta da peça. Isso permite a aplicação de um ângulo de posição pequeno, ângulo de ataque maior e a possibilidade de usinar com parâmetros de corte mais altos. Além disso, o torneamento convencional (da extremidade da peça até a placa) pode ser feito com as mesmas ferramentas”.
A Sandvik Coromant aposta que é possível aumentar a produtividade de algumas aplicações em mais de 50% ao implementar o PrimeTurning, em vez de usar técnicas convencionais. Algumas dessas melhorias se devem ao ângulo de posição pequeno e ao ângulo de ataque maior que gera cavacos mais finos e largos que dissipam a carga e o calor do raio da ponta. O resultado é o aumento tanto dos dados de corte quanto da vida útil da ferramenta. Além disso, como o corte é realizado na direção contrária do canto, não há risco de entupimento de cavacos (efeito comum e indesejado do torneamento longitudinal convencional). “Uma maior utilização da máquina, devido ao tempo de set-up reduzido e ao menor número de paradas da produção para troca de ferramentas, também contribui para aumentar a produtividade geral”, acrescenta a empresa.
Na avaliação da Sandvik Coromant, o PrimeTurning será especialmente vantajoso para indústrias da manufatura, como a aeroespacial e automotiva, em que é preciso realizar operações de torneamento externo em grandes lotes, ou quando forem necessárias várias trocas de ferramentas e vários set-ups.
“Os operadores experientes sabem que um ângulo de posição menor possibilita o aumento das faixas de avanço”, observa Håkan Ericksson, gerente de Tecnologia de Aplicação da Sandvik Coromant. “Porém, no torneamento convencional, eles estão limitados a usar ângulos de posição com cerca de 90° para alcançar os cantos e evitar cavacos longos e curvos que um ângulo de posição menor geralmente proporciona. O PrimeTurning elimina os problemas ao combinar o alcance perfeito do canto e a aplicação de ângulos de posição de 25-30° com excelente controle de cavacos, e ainda mantendo a tolerância. Essa inovação apresenta inúmeras possibilidades para realizar operações de torneamento de forma muito mais eficiente e produtiva”, diz o especialista, frisando que “esse conceito não abrange apenas uma nova ferramenta, é uma maneira totalmente nova de realizar o torneamento".
Inicialmente, o PrimeTurning é suportado pela introdução de duas novas ferramentas especiais de torneamento CoroTurn Prime e o gerador de código PrimeTurning, que fornece técnicas e códigos de programação otimizados. As pastilhas CoroTurn Prime têm três arestas/cantos: uma para torneamento longitudinal, uma para faceamento e uma para perfilamento, além de proporcionar utilização eficiente da aresta e vida útil mais longa.
Duas pastilhas exclusivas e especiais são oferecidas: a CoroTurn Prime tipo A apresenta três cantos a 35° e foi desenvolvida para desbaste leve, acabamento e perfilamento. Já a CoroTurn Prime tipo B com seus cantos extrarrobustos foi desenvolvida especificamente para usinagem em desbaste. Nove pastilhas CoroTurn Prime tipo A e seis pastilhas CoroTurn Prime tipo B já estão disponíveis para materiais das áreas ISO P (aços), S (superligas resistentes ao calor e titânio) e M (aços inoxidáveis). “Há previsão de expandirem a aplicação para outros materiais no futuro. As pastilhas são compatíveis com 52 tipos de porta-ferramentas, incluindo Coromant Capto, CoroTurn QS e hastes”, informa.
“O gerador de código PrimeTurning não apenas garante um resultado máximo, bem como a segurança do processo com parâmetros ajustados da faixa de avanço e raio de entrada. Ele gera códigos ISO compatíveis com vários sistemas CNC”, conclui o comunicado oficial de lançamento do novo conceito.
Mais informações: www.sandvik.coromant.com/pt-pt/campaigns/primeturning
Está disponível também um vídeo:
www.youtube.com/watch?v=nCYihCotzHw
