(01/09/2013) – A Volkswagen instalou um braço robótico industrial na produção em massa da sua fábrica de motores em Salzgitter, na Alemanha, uma das maiores do mundo, com capacidade diária de 7 mil motores. O robô UR5, de peso leve, fabricado pela dinamarquesa Universal Robots, foi instalado na seção de montagem dos cabeçotes de cilindros, onde se encarregará de manipular frágeis velas aquecedoras.
Este é o primeiro robô colaborativo a ser utilizado pela Volkswagen no mundo. Devido ao seu modo integrado de segurança, o braço robótico de seis eixos colabora diretamente com pessoas na seção de montagem sem a necessidade de estruturas de proteção. Logo, contribui de forma significativa na otimização de processos de trabalho ergonômicos.
Por causa de seu modo integrado de segurança (EN ISO 10218), o robô industrial pode trabalhar lado a lado com pessoas. O integrador de sistemas Faude Automatisierungstechnik acoplou ao robô uma garra colaborativa desenvolvida exclusivamente para a Volkswagen, que satisfaz os requerimentos de segurança da norma ISO/TS 15066, o padrão de especificação para robôs colaborativos. Assim, foi possível integrar o robô na linha de produção sem a utilização de barreiras adicionais de proteção.
“Queríamos evitar sobrecargas a longo prazo para os nossos trabalhadores em todas as áreas da nossa empresa proporcionando um layout ergonômico no local de trabalho. Com estes robôs sem estrutura de proteção, será possível trabalhar lado a lado com o robô. Deste modo, o robô torna-se um assistente de produção na fábrica e, como tal, pode libertar o pessoal de realizar trabalhos ergonomicamente adversos”, explica Jürgen Häfner, gerente de projetos na fábrica da Volkswagen em Salzgitter.
Os dois colaboradores que trabalhavam juntos na produção e antes eram os responsáveis por montar as velas aquecedoras nos cabeçotes dos cilindros foram aliviados de um trabalho pesado. Até então, trabalhando numa posição agachada, tinham de inserir as velas aquecedoras dentro dos orifícios pouco visíveis dos cabeçotes dos cilindros.
Lado a lado com o colega robô – Agora, esta tarefa será feita pelo robô UR5 de seis eixos. Com muito cuidado, pega as frágeis velas aquecedoras, que são fornecidas por um sistema de separação desenhado especialmente para esta finalidade, e instala-as nos orifícios de difícil acesso. Em seguida, um trabalhador é o responsável pela fixação das velas aquecedoras e pelo isolamento do cabeçote dos cilindros, que é requerido para a próxima fase na produção. Graças à possibilidade de operar junto com o robô, o qual atua como um assistente, o trabalhador pode realizar estas atividades numa postura ereta e mais ergonômica. Deste modo, pode vigiar constantemente o processo e também intervir com rapidez quando for preciso.
