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(08/11/2009) – “Roscas perfeitas exigem furos perfeitos” diz Carlos Moraes, especialista em Ferramentas Rotativas da Walter do Brasil. Segundo Moraes, a fusão das marcas Walter, Walter Prototyp e Walter Titex reuniu sob um mesmo teto a competência necessária para a produção de roscas perfeitas. Para provar essa competência, o especialista informa que a emrpesa acaba de lançar a promoção Twin Force, com 28 kits contendo brocas e machos, a preços muito atrativos.
Moraes frisa que, na aparência, o processo de produção de roscas é simples. Porém, com prazos cada vez mais curtos, o tempo gasto para produzi-las prova exatamente o contrário. “No rosqueamento, um alto grau de segurança de processo é exigido, já que este é o estágio final de um trabalho, o que dá à operação uma importância crucial – se algo sair errado, toda a peça pode ser comprometida”.
Nos processos de rosqueamento atuais, os elevados parâmetros de corte exercem extrema pressão no furo, em particular na usinagem de aços inoxidáveis resistentes e materiais de difícil usinagem (ISO-M, ISO-S). A zona de corte pode atingir temperaturas muito altas, o que acaba por endurecer o material. Brocas de menor qualidade tendem a se desgastar mais rapidamente, aumentando este efeito. O macho subsequente encontra grande resistência e sua vida útil é reduzida. Isso também afeta a qualidade superficial e a precisão da rosca acabada, além da possibilidade de quebra do macho e todos os custos extras em que isso implica. Em última instância, é uma questão da qualidade da ferramenta de rosqueamento. A enorme importância da furação que precede a rosca é usualmente desconsiderada na análise do processo. “Nosso trabalho hoje é oferecer aos clientes soluções de alta performance para todos os tipos de usinagem. Como o rosqueamento abrange dois diferentes processos, queremos oferecer as melhores ferramentas para ambos na forma de uma solução completa”.
A PROMOÇÃO – E a solução completa, segundo Moraes, é: uma broca Walter Titex Xtreme Plus com um macho Walter Prototyp Paradur/Prototex ECO-HT, que integram a promoção Twin Force: O par perfeito. “Essa promoção vai permitir aos clientes comprovar os ganhos em produtividade que esta dupla de alta performance oferece na produção de furos roscados”.
A Xtreme Plus é uma broca helicoidal de metal duro com refrigeração e cobertura DPL (Double Performance Line), composta de revestimento base e revestimento especial para a ponta. A combinação dessas duas camadas possibilita altas velocidades de corte com vida útil acima da média. A afiação especial da ponta garante baixo consumo de potência e bom acabamento superficial. A alta resistência ao desgaste e refrigeração interna ajudam a evitar o endurecimento da parede do furo, condição essencial para roscas de alta qualidade, particularmente na produção em série.
Segundo Moraes, “o macho Prototex ECO-HT (para furos passantes) e o Paradur ECO-HT (furos cegos e passantes) são os parceiros ideais para a Xtreme Plus. Com geometria de chanfro, refrigeração interna e cobertura especial, os dois machos oferecem controle de cavacos confiável mesmo na produção de roscas profundas até 3 xD. Os machos ECO-HT são feitos de aço ferramenta HSS-E-PM e são aplicáveis em materiais de cavacos curtos ou longos com resistência à tração de até 1300 N/mm². Existe um macho ECO-HT para cada situação de processo – com ou sem refrigeração ou usinagem MQL”, informa.
“A broca de metal duro Xtreme Plus e o macho ECO-HT representam o padrão ideal como par para a produção de roscas”, acrescenta. ”Em comparação com ferramentas convencionais, eles reduziram o tempo de processo em até 50%. Isso se aplica às duas operações (furação e rosqueamento), além de apresentar vida útil acima da média e muita segurança de processo. Quanto maior a qualidade das peças, maior é a importância dessas propriedades”.
O especialista informa que maiores informações sobre a promoção podem ser obtidas com os vendedores, representantes e distribuidores Walter ou enviando e-mail de solicitação para leticia.sadocco@walter-tools.com.
