(22/05/2024) – A Caterpillar Brasil realizou uma série de inaugurações em sua planta, em Piracicaba (SP), na semana passada. Com investimentos previamente anunciados em 2022, foram inaugurados o novo prédio de logística de 15 mil m² e a nova linha de transmissão, além da reformulação da linha de montagem de carregadeiras.
A obra de reformulação da linha de montagem de carregadeiras apresenta otimização e inovação nos sistemas de movimentação através da implementação de elevadores, novos sistemas de elevação de carga e um carro de movimentação de peças por radiofrequência, melhorando assim a condição ergonômica e de segurança dos funcionários, além de promover eficiência no fluxo produtivo.
A linha de montagem de carregadeiras passa a funcionar em um ambiente de mais de 10 mil m². Para apoiar o aumento da capacidade produtiva, também foi inaugurada uma nova linha de transmissão, incorporando avanços industriais que tornam a operação mais eficiente e inovadora.
A linha de transmissão está operando em fase piloto e deve iniciar a produção no final de 2024. As transmissões produzidas em Piracicaba também irão suprir demandas de outras fábricas da Caterpillar no mundo.
“Neste ano, em que a Caterpillar comemora 70 anos no Brasil, esta cerimônia representa um marco significativo para a nossa empresa, pois demonstra nosso comprometimento com a inovação, qualidade e excelência de nossas operações”, afirmou o presidente da Caterpillar Brasil, Carlos Alexandre de Oliveira. “Estas inaugurações também reforçam o nosso compromisso em fornecer produtos e soluções que ajudam os nossos clientes a construírem um mundo melhor e mais sustentável”.
PRÉDIO DE LOGÍSTICA – Durante a cerimônia, a Caterpillar inaugurou também o novo prédio de logística, com o objetivo de capacitar as operações, garantindo espaço físico e estruturas para armazenagem dos materiais que abastecem as linhas de montagem em Piracicaba.
O prédio tem 15.000 metros quadrados de área construída e conta com inovações tecnológicas para a movimentação de materiais como, por exemplo, um equipamento autônomo, o AGV (Automated Guided Vehicle), que movimentará parte das peças entre o estoque do prédio logístico e a área fabril.
O prédio de logística também foi preparado para atender as melhores práticas de sustentabilidade, como sistema de iluminação em LED com sensores de presença; iluminação natural com a aplicação de telhas translúcidas que reduzem em até 15% o consumo de energia; sistema de captação de 100% de água de chuva para reaproveitamento em processos internos; entre outros.
