(05/10/2008) – Um dos principais fabricantes mundiais de peças para motocicletas, a Musashi ampliou sua capacidade de produção no distrito industrial de Manaus (AM), para atender ao aumento da demanda no setor. Há cinco anos em atividade, a unidade produz eixos de transmissão, virabrequins, bielas, comandos de válvulas e componentes de embreagens para a Honda.
Graças à grande experiência internacional (mantém operações em nove países, com 18 fábricas), a Musashi tem amplo domínio do roteiro para implantar processos de automação, como o recém-concluído. E neste projeto, contou com o apoio da SPI Integração de Sistemas para montagem da célula com robô, dotado de sistema de visão, na nova linha de fabricação de virabrequins.
“A iniciativa faz parte do plano estratégico da empresa, que definiu que praticamente todos os novos processos serão automatizados, visando ganhos de produtividade”, explica Luiz Carlos Souza da área de Desenvolvimento Industrial da Musashi. O recurso aumentou em 15% a capacidade de produção, mas os benefícios se traduzem também na eliminação do processo de inspeção final e em maior flexibilidade frente ao mercado, no atendimento às ordens de fabricação.
A célula automatizada é uma estrutura integrada, formada pelo robô e transportadores. O conjunto tem como função manipular as peças na posição correta, graças ao sistema de chr38acute;visão`, durante as operações como torneamento e execução de furos. A SPI foi responsável pelo projeto da célula, desenvolvimento de software e integração do robô, da Fanuc Robotics, com as máquinas e transportadores.
“O desafio de um projeto como esse é achar a melhor solução, que consiga equilibrar a automação do processo com custo viável, e curto tempo de implantação”, explica Júlio Cavata, gerente de conta da SPI, empresa que tem no desenvolvimento de software para aplicações específicas de robôs um de carros-chefe.
