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São Paulo, 13 de agosto de 2025

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05/12/2020

Siemens aposta em plena integração entre robô e CNC


(06/12/2020) – Vai de vento em popa o projeto da Siemens de eliminar o principal obstáculo para a plena integração operacional entre as máquinas-ferramentas CNC e os robôs, que é a falta de uma linguagem comum entre ambos.

A Siemens já pôs à disposição do mercado o Run MyRobot, uma das grandes apostas da companhia na área de automação industrial.

O Run MyRobot é, na verdade, uma extensão do Sinumerik, respeitado CNC da empresa. O dispositivo permite que os robôs sejam integrados perfeitamente aos sistemas de controle das máquinas.

“As máquinas CNC estão cada vez mais sendo apoiadas por robôs que colocam e removem as peças de trabalho nas máquinas, tanto que o número de robôs de manuseio atendendo a máquinas-ferramentas está crescendo a uma taxa de 15% ao ano”, diz Rainer Adolf, que comanda a equipe da divisão Digital Factory da Siemens em Erlangen, Alemanha, que cuida deste projeto. “Era um estranho paradoxo estes dois equipamentos mal poderem conversar”.

A razão desta virtual incomunicabilidade reside na área de projetos tanto das máquinas-ferramentas como dos robôs.

São entidades separadas e programadas separadamente. Enquanto as máquinas usam sistemas de controle CNC (como o próprio Sinumerik), os robôs usam um controlador de seu fabricante. Uma integração realmente perfeita dos processos não é possível nessas circunstâncias.

Outro problema é que a programação de robôs requer uma quantidade significativa de know-how. Idealmente, os operadores de máquinas-ferramentas, que são qualificados em programar os CNCs, também deveriam programar os respectivos robôs associados.

Mas isto não acontece a não ser em limites bem estritos, como no caso de operações simples e repetitivas, mas de alta velocidade, como a soldagem.

A extensão Run MyRobots torna a programação de um robô significativamente mais fácil, de modo que um engenheiro não precisa adquirir know-how adicional. Como resultado, os movimentos de um robô podem ser melhor adaptados ao ambiente de trabalho e se tornam muito mais precisos.

O sistema também abre maiores possibilidades para o processamento híbrido, encadeando várias operações numa só, passo importante na busca de uma fábrica totalmente digital.

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