(03/09/2017) – No início deste ano, a Iscar entrou em novo nicho dentro do mercado de ferramentas de corte, o brochamento, com o lançamento da linha Iscar Broach. Composta de suportes e pastilhas intercambiáveis de metal duro, a nova linha possibilita a realização de operações de brochamento em tornos, centros de usinagem ou máquinas multitarefas, sem a necessidade de recorrer às típicas máquinas dedicadas para brochar.
Além deste fato, de acordo com a fabricante, a linha Broach traz uma série de benefícios, como permitir um processo de usinagem completo em uma única fixação, reduzindo o tempo de set up e troca de máquina para operações complementares; maior precisão, já que os recursos de um torno CNC tornam a operação mais precisa que uma máquina dedicada; melhor acabamento superficial, graças a maior estabilidade da máquina CNC.
Existem ainda outras vantagens, como a possibilidade de usinagem de pequenos lotes, eliminando a necessidade de contratar terceiros para esta operação, e o fato de oferecer uma alternativa mais barata e rápida, sem envolver o uso de máquinas de eletroerosão.
A Iscar lembra que as típicas operações de brochamento, como rasgos de chaveta e estrias (splines), estão em crescimento tanto no segmento de engenharia geral quanto em aplicações associadas a indústrias automotiva, bélica, de engrenagens e trabalhos pesados. Entre as peças, em geral, requerem aplicações de brochamento, estão as engrenagens, eixos de transmissão, canais de palhetas de compressor, rotores e corpos de bombas, barris de canos, cilindros de travamento etc.
As ferramentas da linha Iscar Broach permitem o brochamento de canais cegos ou passantes. Outro dado é que, além de oferecer soluções para usinar os grupos de material padrão, as geometrias da nova linha oferecem precisão elevada e características de repetibilidade, permitindo também aplicações de rasgo de chaveta em materiais difíceis de usinar, como titânio, Inconel e aço inoxidável.
Duas linhas – A Iscar desenvolveu duas linhas de produto padrão para brochamento. Cada linha de produto inclui pastilhas e seus suportes apropriados. A linha XNUWB fornece uma solução intercambiável para peças com diâmetros de furo começando em Ø22 mm e uma faixa de larguras de 5-12mm. Já a SCB é uma solução de metal duro adequada para peças menores com diâmetros de furo começando em Ø10 mm e uma faixa de larguras de 5-12mm. As pastilhas-padrão estão disponíveis em classe revestida IC908 PVD, adequada para ampla gama de materiais e condições de usinagem.
A empresa também desenvolve soluções especiais, direcionadas para diferentes aplicações neste nicho de mercado, como o brochamento de dentes, de quadrados, de hexágonos e outras formas geométricas.
Dicas – A fabricante inclusive dá algumas dicas de usinagem para que os usuários obtenham operações de brochamento de precisão: criar um canal de alívio no final do corte; para melhor escoamento de cavacos, configurar a ferramenta na posição das 12 horas; sempre retrair sem tocar o material; usar refrigerante é altamente recomendado; evitar cortes interrompidos. Condições de corte típicas recomendadas para o brochamento: Vc = 4000 – 8000 mm/min, Ap = 0.02-0.08 mm.
