São Paulo, 17 de Janeiro de 2019

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    Blum: 50 anos de inovação em tecnologia de medição


    (16/12/2018) - De um escritório de engenharia com apenas 1 funcionário a uma empresa com produtos presentes em fábricas de todo o mundo. Esta a trajetória da Blum Novotest GmbH em 50 anos.

    As bases deste sucesso no campo da metrologia de produção da Blum foram estabelecidas logo de início. O fundador da empresa, Günther Blum, se envolveu profundamente com máquinas-ferramenta enquanto estudava Engenharia Aeroespacial em Stuttgart. Juntamente com o seu curso universitário, ele realizou trabalhos de design para várias empresas e estabeleceu seu próprio escritório de engenharia em Schmalegg em 1 de junho de 1968. Nos anos seguintes, o escritório trabalhou para empresas conhecidas, incluindo a Stama, fabricante de máquinas de Schlierbach, e a Fanuc Corporation.

    Apenas um ano após sua fundação, a empresa decidiu expandir sua oferta de serviços, desde o desenvolvimento mecânico até o planejamento elétrico. Além do engenheiro de design Klaus Hoffmann, que estava envolvido no negócio desde o começo, Bernd Blum e Rainer Eckenstein se juntaram à pequena empresa.

    Enquanto outras empresas ainda confiavam na tecnologia de controle baseada em contatores, o jovem escritório de engenharia já havia desenvolvido seus próprios controladores de interface baseados em semicondutores. Esses controladores extremamente confiáveis foram usados principalmente em máquinas-ferramenta da Stama.

    Num dado momento, Günther Blum chegou à conclusão que moldaria o futuro da empresa: a automação é incompleta sem a tecnologia de medição integrada ao processo. Essa nova abordagem exigia sistemas de medição que deveriam monitorar o processo diretamente na máquina. Outra abordagem envolvia máquinas de medição pós-processo que não estão mais localizadas em uma sala de medição separada, mas diretamente na sala de produção. Muitos anos de experiência com máquinas-ferramenta e seus eletrônicos pareciam ser o modelo ideal para prosseguir neste campo de negócios. Até hoje, ambas as áreas representam dois dos três principais pilares da gama de produtos da Blum.

    O pilar final permite que a Blum forneça, por exemplo, máquinas especializadas pós-processamento para controle de qualidade na fabricação de discos de freio, eixos, ou seja, predominantemente para componentes de rotação simétrica. A empresa lançou sua primeira máquina de medição 2D em 1983.

    Seguiu-se uma série de outras máquinas de medição com o sistema de controle NC, usado principalmente na indústria automotiva. Muitos deles foram equipados com tecnologia de automação e ligados em rede para que os sistemas fossem usados em malhas de controle fechadas, intervindo diretamente no processo de produção. Sistemas de detecção de fissuras, células de medição e automação, bem como sistemas especiais de medição complementam a gama de produtos desta divisão de negócios.

    Em 1982, a Blum lançou sua primeira sonda de peça de trabalho, que foi logo seguida por sondas para medição de ferramentas em centros de usinagem. Embora sondas semelhantes estivessem disponíveis antes, as primeiras sondas de peça de trabalho da Blum já apresentavam um mecanismo de medição bidirecional e geração de sinal optoelétrico sem desgaste. Isso garantiu uma precisão extremamente alta, em velocidades de sondagem muito maiores.

    Hoje, as sondas baseadas na primeira tecnologia desenvolvida pela Blum estão disponíveis na forma da ultramoderna série TC51, com versões com transmissão por infravermelho ou rádio. Até 2003, quando a bem-sucedida série de apalpadores multidirecionais TC foi introduzida pela primeira vez, a empresa foi, em particular, a escolha preferida dos clientes envolvidos na produção em massa automotiva, graças à sua série de apalpadores CNC.

    Após o lançamento bem-sucedido da série de apalpadores multidirecional TC, a Blum apresentou outra inovação importante em 2007 - a tecnologia shark360: com o mecanismo de medição apresentado pela primeira vez na EMO, a Blum agora também oferecia um sistema de medição compacto. Este mecanismo de medição é a base para todas as sondas DIGILOG atuais da empresa e medidores de rugosidade da superfície.

    Em 2010, a Blum foi ainda mais longe e apresentou a tecnologia DIGILOG, que permite que a sonda de toque forneça não apenas um sinal digital "on-off", mas também um fluxo constante de valores de medição analógicos. Estes sistemas são usados sempre que um contorno de peça precisa ser testado para erros de usinagem. As sondas de toque DIGILOG promovem uma "varredura" sobre a superfície, fornecendo assim um resultado de medição preciso em um período muito curto de tempo.

    O que impulsiona uma empresa como a Blum-Novotest? Alexander Blum, diretor executivo da empresa desde 2001, explica: “Se você deseja obter sucesso econômico sustentável em nosso setor hoje, você precisa ter uma presença global, ser inovador e ser capaz de oferecer um portfólio completo e abrangente. Em todo o mundo, prestamos o mesmo serviço de alta qualidade combinado com o suporte a aplicativos, permitindo que nossos clientes se beneficiem da implantação lucrativa de nossos produtos. No final das contas, nossos clientes produzem mais peças, e com acabamento de maior qualidade - e é isso que realmente conta”.

    Sobre o futuro, Alexander Blum observa que “tendências como a Indústria 4.0 e IoT estão em nossas mãos: o processo está cada vez mais se destacando - e nossos produtos se ajustam perfeitamente a este processo. Como meu pai percebeu muito cedo, a medição dentro da máquina tornou-se uma parte indispensável desse processo. A tendência para a manufatura adaptativa também segue esse caminho - uma peça usinada não é fresada às cegas, em vez disso, as medições ocorrem de acordo com uma estratégia de medição razoável e a usinagem é adaptada para alcançar o resultado final desejado.”


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